Tecnologías y maquinaria

Capacidad de Fundición Estándares de Materiales Hitos de Producción
Rango de Peso: 80 kg - 40.000 kg Hierro Gris: EN-GJL 200/250/300 Proceso: Moldeo mecanizado + manual
Longitud Máx: hasta 15.000 mm Hierro Nodular: EN-GJS 400/500/600/700 Conformidad: ISO 9001, TÜV SÜD

Diseño

En el departamento de Diseño trabajan ingenieros de gran experiencia en la elaboración de tecnologías de fundición. Nuestro objetivo es obtener piezas fundidas que cumplan totalmente con los requisitos del cliente, así como una óptima optimización del proceso de producción. Utilizamos estaciones de trabajo y sistemas de diseño CAD-CAM-CAE, teniendo la posibilidad de acceder a múltiples formatos 2D y 3D.


Modelería

SATURN S.A. está especializada en la realización de todos los modelos de madera necesarios para la producción propia, independientemente de la complejidad de las piezas fundidas.

Los modelos están construidos con madera de alta calidad (haya laminada).

La tecnología y los materiales utilizados confieren a los modelos dimensiones precisas, estabilidad dimensional en el tiempo y durabilidad en la producción en serie.

Los modelos y las cajas de machos se almacenan en las mejores condiciones en almacenes cubiertos, equipados con sistemas antiincendios y dotados de una base de datos integrada en la producción.


Fundición

La fundición cuenta con el siguiente equipamiento de producción:

Moldeo

  • Utilizamos mezclas de moldeo con resinas furánicas fabricadas con mezcladores de alta productividad.
  • La sección está equipada con dos líneas de moldeo mecanizadas, para piezas con un peso de hasta 7.000 [Kg]. Se utilizan cajas de moldeo estandarizadas: 2400x1600x200÷700[mm] y 3500(4000)x2400x400÷1100[mm] respectivamente.
  • Las líneas mecanizadas disponen de carros de transferencia de moldes entre las diferentes estaciones de trabajo: estaciones de moldeo con mesas vibratorias, máquinas para la extracción de modelos del molde, estaciones de pintado de moldes, estaciones para el montaje de machos, máquina de cierre de moldes.
  • Una línea con moldeo manual para piezas fundidas de hasta 40.000[Kg]. Utilizamos cajas de moldeo de gran tamaño o moldeo en fosa.
  • Cada línea de moldeo cuenta con su propia línea de fabricación de machos.

Elaboración del hierro

  • Tres hornos de inducción de crisol de 12,5 toneladas cada uno.
  • Dos hornos de inducción de mantenimiento de 55 toneladas cada uno.
  • Equipos para análisis químico rápido.
  • Instalación de tratamiento con hilo de Mg para la elaboración de hierro nodular.
  • Programa de análisis térmico de curvas de enfriamiento.

Desbarbado y Limpieza

  • Dos instalaciones de desmoldeo por vibración.
  • Tres instalaciones de granallado con granalla de acero.

Tratamientos térmicos

  • Relajación de tensiones: piezas de hasta 35.000[Kg], dimensiones máximas: 8000x3000x1700 [mm].
  • Normalizado para piezas fundidas con requisitos especiales.


Taller de Mecanizado

El Taller de Mecanizado está equipado con máquinas herramienta robustas, adecuadas para realizar operaciones de desbaste.

  • Tornos universales;
  • Tornos verticales (carrusel) – SC1600; SC2500; SC2700;
  • Fresadoras universales (FUS);
  • Fresadoras de pórtico tipo FLP660; FLP1000; FLP2000 en las que se pueden mecanizar piezas con una masa de hasta 16 t y longitudes de 9.000 mm;
  • Mandrinadoras y fresadoras tipo AF85; AFD100; AFM150; AFL150 en las que se pueden mecanizar piezas con una masa de hasta 20 t y longitudes de 13.000 mm.

La instalación de imprimación se utiliza para la protección anticorrosiva de las piezas fundidas.