Calitate fără compromis
Controlul proceselor
Controlul Intrărilor Toate intrările sunt verificate în conformitate cu specificațiile interne (recirculările, nisipul, produsele chimice, vopsele, rășinile etc) folosind aparatura de laborator adecvată.
Controlul calității amestecului de formare Se controlează zilnic caracteristicile mecanice ale amestecului de formare pentru fiecare mixer, cu instalații adecvate.
Controlul elaborării fontelor
Analiza termică a fontei lichide Cu ajutorul unui software se controlează procesul de nodulizare și se primesc informații asupra calității metalului din oală, înainte de turnare.
Compoziția chimică a fontei Se verifică înainte de turnarea piesei utilizând:
- Spectometru ARL
- Spectometru Columbus
- Analizor ELTRA %C & %S
Controlul temperaturii fontei lichide se face cu aparatul de imersie HERAEUS.
Controlul caracteristicilor mecanice ale fontei
Pentru fiecare șarjă se toarnă probe pentru a verifica rezistența mecanică, alungirea fontelor și reziliența KCU.
Componente ale infrastructurii utilizate:
- Mașină de tracțiune GALDABINI 20 kN cu extensometru
- Mașină de tracțiune Fritz Heckert 40 kN
- Ciocan-pendul Charpy
Controlul formelor de turnare, al ansamblului de turnare și al turnării
Se verifică zilnic atât vâscozitatea vopselei refractare, folosind cupa Ford, cât și grosimea stratului de vopsea depus pe forme și miezuri.
Controlul temperaturii suprafeței piesei se face înainte de dezbatere cu ajutorul unui termometru de contact introdus în formă până la contactul cu piesa caldă.
Controlul pieselor
Se efectuează un control final intern conform procedurilor standard și procedurilor specifice ca urmare a cerințelor clientului.
Controlul vizual direct
Controlul cu lichide penetrante
Controlul ultrasonic Se utilizează aparatul NAMICON cu sonde de diferite frecvențe și diverse geometrii ale suprafeței de contact.
Controlul durității se face cu:
- Durimetru de laborator Brinell 3000 Kg pentru controlul durității pe probe atașate la piesă
- Durimetru portabil cu ace tarate ERNST pentru controlul durității pe piesă
- Durimetru Portabil Dinamic - Sondă tip G
Controlul micrografic Analiza structurii metalografice se realizează cu ajutorul microscopului optic Olimpus. În prealabil probele sunt lustruite pe mașini de șlefuit speciale.
Controlul dimensional Se efectuează prin trasare pe masa de trasat folosind instrumente clasice cum ar fi șublerele pentru trasat de diverse mărimi.
Controlul vopsirii În cadrul procesului de vopsire, caracteristicile vopselelor se determină cu:
- Cupa Ford - pentru controlul vâscozității
- Tester digital pentru controlul grosimii stratului de vopsea
- Termometre digitale
Baza de date
Toți parametrii privind controlul proceselor și controlul pieselor sunt introduși într-o bază de date foarte detaliată.
Fiecare piesă este marcată cu sigla turnătoriei, seria de turnare și anul fabricației. În acest mod avem o trasabilitate riguroasă a fiecărei piese.
Certificări
La livrare, piesele acceptate, primesc un certificat de conformitate și un certificat de inspecție cu caracteristicile mecanice și compoziția chimică (Tip 3.1). Sistemul de management al calității este certificat ISO 9001:2015 de către TÜV SÜD Germany.